Tôle d'acier électrozinguée SECC
1. SECC est un matériau d'estampage, qui est une couche de zinc déposée sur la surface des plaques laminées à froid. Il résiste aux empreintes digitales, présente une excellente résistance à la corrosion et maintient l'aptitude au traitement des tôles laminées à froid. Antirouille et résistant à la corrosion, le prix est relativement élevé.
2. L'épaisseur du revêtement est généralement (un seul côté) : 1,4 μ, 4,2 μ, 7,0μ. L'épaisseur générale de la plaque est de 0,4 ~ 3,2 mm.
3. Qualités applicables de tôles d'acier électro-galvanisées japonaises :
Le SECC(plaque d'origine SPCC), SECD (plaque d'origine SPCD), SECE (plaque d'origine SPCE),Le SPCCest l'abréviation de tôle laminée à froid, Steel Plate Cold laminé Commercial, elle a deux types : SPCC-SB (communément appelé plaque dorée) et SPCC-SD Types : S----Traitement de conditionnement standard Skin Pass standard, B{{ 3}}Brillant (brillant), D---Dull (mat).
4. Peut être divisé en plaques électrolytiques ordinaires et plaques électrolytiques résistantes aux empreintes digitales :
Les plaques électrolytiques ordinaires sont divisées en plaques de phosphatation et plaques de passivation. La phosphatation est plus couramment utilisée et le grade est SECC-P, communément appelé matériau p. La plaque de passivation peut être huilée ou non ;
Le panneau résistant aux empreintes digitales est basé sur le panneau électrolytique ordinaire et ajoute un traitement résistant aux empreintes digitales, qui peut résister à la sueur. Il est généralement utilisé sur des pièces ne subissant aucun traitement. La note est SECC-N.
5. Après le soudage et le polissage SECC, il peut être traité avec un film de phosphatation pour éviter la rouille : dégraissage (HCL) pendant 8 minutes---lavage--neutralisation pendant 2 minutes-------lavage{{6 }}Film de phosphatation 3 minutes----lavage----séchage.
5. IBM exige que l'acier remplisse généralement trois conditions :
Conforme RoHS ;
Test de brouillard salin de 72 heures réussi ;
La résistance de surface du pas de 25,4 mm est inférieure à 1 milliohm, sinon le test CEM échouera.
6. Utilisation : appareils électroménagers, boîtiers d'ordinateur et certains panneaux et panneaux de porte.
7.Instructions :
a.Code de couche de zinc : E8, E16, E24, E32
b. Symbole: S - Acier (Acier) E - Électrodéposition (Électrodéposition) C - Laminé à froid (Froid) Laminé à froid C - Qualité commune (commune) D - Qualité d'emboutissage (étirage) Qualité d'estampage (qualité d'estampage) E - Qualité d'emboutissage profond (allongement) ).
c. Couche de zinc électrolytique : E - couche de zinc électrolytique. Les figures 8, 16, 24 et 32 représentent la quantité d'adhérence du zinc en g/m2.
d. Code du traitement de surface :
C - Code de traitement de surface du traitement à l'acide chromique
O - Huilé
P - Traitement à l'acide phosphorique
S - Traitement à l'acide chromique + huilage
Q - Traitement à l'acide phosphorique + huilage, M - Aucun traitement.
8. Distinguer :
SPCC semble très sombre, tandis que SPCC-SB est très brillant, c'est pourquoi on l'appelle plaque dorée ;
La plupart des SGCC sont brillants, avec de petites fleurs de zinc. En effet, il est difficile de voir les fleurs de zinc. Avec les grandes fleurs en zinc, vous pouvez clairement voir les blocs floraux hexagonaux ;
La couleur du SGLC est similaire à celle duLe SGCC, mais il a des petites taches évidentes, ce qui est très beau ;
SALD est similaire à SGCC, mais il semble plus brillant et parfois difficile à distinguer ;
SECC est la plus facile à distinguer parmi celles-ci, c'est cette couleur grise qui se distingue facilement des quatre ci-dessus ;
SECC et SGCC, les anciennes stations sont appelées respectivement matériaux EG et GI. EG forme une couche de zinc par galvanoplastie et GI plonge la plaque d'acier dans du zinc fondu pour former une couche de zinc. Par conséquent, l’effet galvanisant de l’EG est bien meilleur que celui du GI, et la transformabilité est également meilleure.
La taille des paillettes de zinc et l'épaisseur de la couche de zinc peuvent indiquer la qualité de la galvanisation. Plus il est petit (jusqu’à ZÉRO SPANGLE), plus il est épais, mieux c’est. Bien entendu, n'oubliez pas de demander au fabricant d'ajouter une résistance aux empreintes digitales.
