tôle galvanisée
La tôle galvanisée DX53D est une sorte de tôle d'acier galvanisée. La couche galvanisée a une bonne résistance à la corrosion et peut protéger efficacement la tôle d'acier de la corrosion. En outre, les tôles galvanisées DX53D ont de bonnes performances de traitement et peuvent être utilisées pour le cisaillement, le pliage, le soudage, le perçage et d'autres opérations de traitement. Dans le même temps, la couche galvanisée peut également augmenter la dureté et la résistance de la plaque d'acier, la rendant plus résistante à l'usure-. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés de traitement le rendent largement utilisé dans l'industrie de la construction. De plus, les tôles d'acier galvanisées peuvent également être utilisées pour fabriquer des structures en acier légères, des supports et d'autres composants, améliorant ainsi efficacement la stabilité et la durée de vie des bâtiments.
Comment entretenir l’acier DX53D ?
Pour conserver l'acier DX53D en excellent état et garantir son utilisation stable à long terme, voici nos recommandations d'entretien :
Transport:Pendant le transport, nous utiliserons un emballage de protection et des matériaux de revêtement-résistants à l'humidité pour garantir que l'acier DX53D n'est pas endommagé ou rouillé, garantissant ainsi qu'il arrive entre vos mains en toute sécurité et intact.
Stockage:Lors du stockage du DX53D, assurez-vous qu'il est placé dans un environnement sec et aéré et évitez tout contact avec l'humidité et les substances corrosives. Pour éviter toute déformation ou rayure, il est recommandé de stocker l'acier sur un support surélevé. Si un stockage extérieur est nécessaire, recouvrez-le d’un chiffon imperméable pour protéger sa surface.
Maintenance après-installation :Pour les surfaces exposées, vous pouvez utiliser des peintures anti--corrosion (telles qu'un apprêt au zinc ou une peinture époxy) pour éviter la rouille. Dans les environnements difficiles, il est recommandé d’utiliser des mastics polyuréthane ou silicone pour bloquer l’humidité. Si le revêtement de zinc est endommagé localement, il peut être réparé par pulvérisation de zinc à froid ou à chaud. Vérifiez et réparez régulièrement tout signe d'usure pour garantir les performances stables à long terme de l'acier.
Traitement de surface en acier DX53D
Chez GNEE STEEL, nous proposons une variété de traitements de surface pour l'acier DX53D, garantissant une résistance à la corrosion, une durabilité et une fonctionnalité supérieures dans une variété d'applications. Nos traitements sont adaptés à différents environnements et besoins, vous donnant une confiance totale dans la qualité et la performance de nos produits.
Galvanisation
Le processus de galvanisation de l'acier DX53D commence par un nettoyage pour garantir que le revêtement de zinc adhère solidement, suivi d'un processus de galvanisation à chaud-par immersion à 450 degrés pour créer une couche de zinc résistante à la corrosion-, idéale pour les environnements humides ou extérieurs. Nous proposons plusieurs options de galvanisation pour répondre à différents besoins durables :
+Z (revêtement de zinc) : revêtement de zinc standard pour une protection de base contre la corrosion.
+ZF (revêtement en alliage de zinc-fer) : améliore l'adhérence et la soudabilité de la peinture, idéal pour les pièces nécessitant une peinture ou un soudage.
+ZA (Zinc-Aluminum Alloy Coating) : Un mélange de zinc et d'aluminium, adapté aux zones côtières ou industrielles, offrant une meilleure protection contre la corrosion.
+ZM (Zinc-Revêtement en alliage de magnésium) : Une combinaison de zinc, de magnésium et d'aluminium pour une résistance améliorée à l'usure et à la corrosion, idéale pour les pièces soumises à un usage fréquent.
Post-Options de traitement
Pour améliorer encore la durabilité et la fonctionnalité du DX53D, nous proposons une variété d'options de post-traitement, telles que la peinture et le revêtement en poudre, pour fournir une protection supplémentaire contre l'usure et des effets de surface personnalisés. Par exemple, un revêtement antidérapant ou une surface texturée peut offrir une meilleure adhérence, ce qui est idéal pour les applications nécessitant un traitement de surface spécial.
Pour les environnements corrosifs ou abrasifs, notre traitement d'étanchéité peut améliorer la résistance à l'humidité et aux produits chimiques de l'acier, protéger les surfaces galvanisées et revêtues et garantir une utilisation à long terme-dans des environnements difficiles tels que marins, agricoles ou industriels.
Qualité de surface
En fonction des différentes exigences de l'application, le DX53D propose une variété de qualités de surface :
- Qualité de surface de qualité A :traitement de surface de haute-qualité, adapté aux applications ayant des exigences d'apparence élevées, telles que les panneaux de carrosserie automobile et les boîtiers d'appareils électroménagers.
- Qualité de surface de qualité B :traitement de surface standard, équilibrant aspect et durabilité, adapté aux pièces fonctionnelles, qui ne nécessitent pas un aspect parfait mais nécessitent une bonne durabilité.
Comparaison des matériaux
|
Norme chinoise |
Norme japonaise |
Norme européenne |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51DZ |
|
DX52DZ/DC52DZ |
SGCD1 |
DX52D Avec |
|
DX53DZ/DC53DZ/DX54DZ/DC54DZ |
SGCD2/SGCD3 |
DX53DZ/DX54DZ |
|
S220/250/280/320/350/550GDZ |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GDZ |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51DZ |
|
Standard |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formage à froid Norme chinoise |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formage à froid Norme japonaise |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme japonaise |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
