Pourquoi les tôles d'acier laminées à froid doivent-elles être décapées et comment prévenir la rouille ?

La tôle d'acier laminée à froid est une tôle d'acier traitée par un procédé de laminage à froid, qui présente les caractéristiques d'une planéité de surface élevée, d'excellentes propriétés mécaniques et d'une technologie de traitement simple. Pendant le processus de fabrication, la surface des tôles d'acier laminées à froid présente généralement du tartre d'oxyde de fer, des taches d'huile et d'autres impuretés, ce qui affectera la qualité de surface et les performances du matériau. Un traitement de décapage est donc nécessaire.
Le décapage consiste à mettre la plaque d'acier laminée à froid dans la solution acide pour le traitement de la corrosion afin d'éliminer le tartre d'oxyde, la tache d'huile et d'autres impuretés à la surface. Pendant le processus de décapage, le fer à la surface de la plaque d'acier est corrodé pour former une couche de ferrite, ce qui rend la surface plus plate, propre et lisse.
Le traitement antirouille est le traitement de surface des tôles d'acier laminées à froid pour empêcher la surface des tôles d'acier de rouiller. Les méthodes couramment utilisées comprennent la peinture, la peinture par pulvérisation, la galvanisation, le revêtement électrophorétique, etc., parmi lesquelles la peinture et la peinture par pulvérisation sont les plus couramment utilisées. La peinture et la pulvérisation peuvent former une couche protectrice pour empêcher la surface de la plaque d'acier d'entrer en contact avec l'oxygène et l'humidité, afin d'atteindre l'objectif de prévention de la rouille. De plus, pendant le transport et le stockage, des mesures appropriées doivent être prises, telles que l'utilisation de matériaux d'emballage étanches à l'humidité, l'ajout d'équipements de ventilation dans la zone de stockage, etc., pour garantir la qualité de surface et les performances des tôles d'acier laminées à froid.