Bref, des dégâts de rouille surplaques d'acier coloréesest principalement causé par des pièces en fonte rouillées, telles que des clous et des fils en acier rouillés tombant sur la surface de plaques d'acier épaisses recouvertes de couleur, et par des surfaces de plaques d'acier épaisses et recouvertes de couleur qui ont été revêtues pendant un certain temps. degats causes. La rouille est une maladie infectieuse qui explique également les fontes de fer. En effet, la rouille a la forme d’un nid d’abeille et peut facilement digérer l’eau. La rouille digérée va accélérer la corrosion des pièces en fonte. La corrosion de la fonte adhère à la plaque d'acier épaisse recouverte de couleur, provoquant la corrosion de la plaque d'acier épaisse de la bobine recouverte de couleur.
température
Le revêtement devient plus doux et les solvants corrosifs adhèrent facilement et pénètrent dans le substrat. La teneur en oxygène de l'eau augmentera sous des températures élevées et continues et le taux de corrosion s'accélérera à une certaine température.
humidité de l'environnement
La corrosion du substrat au niveau des blessures et des dommages causés par le traitement est une corrosion électrochimique, et une faible humidité ne formera pas facilement une cellule de corrosion (c'est-à-dire un circuit électrochimique).
Différence de température
Les grandes différences de température facilitent la formation de condensation, créant ainsi des conditions propices à la corrosion galvanique sur le métal exposé. De plus, de grandes différences de température provoquent également des déformations fréquentes à chaud et à froid du revêtement, ce qui accélérera le vieillissement et le relâchement du revêtement, et les solvants corrosifs externes peuvent facilement pénétrer dans le substrat.
soleil
Le spectre ultraviolet UV est un rayon à haute fréquence, qui a un impact plus important que le spectre à faible énergie. Les rayons X ont un effet pénétrant et les rayons gamma peuvent rompre les liaisons chimiques et produire des ions chargés libres, mortels pour la matière organique. Par conséquent, il ressort de ce qui précède que les heures d’ensoleillement et la résistance affectent la stabilité structurelle du revêtement, en particulier dans les zones soumises à une forte lumière ultraviolette.
précipitation
Les précipitations à indice d’acide élevé corroderont en effet l’acier. Toutefois, les précipitations ont un double effet. Pour les panneaux muraux et les panneaux de toit avec un rapport de pente élevé, il peut nettoyer la surface de la plaque d'acier et éliminer la corrosion superficielle. Cependant, pour les panneaux de toit avec un faible rapport de pente et des tuyaux de drainage de mauvaise qualité, plus les précipitations sont importantes, plus elles sont susceptibles de provoquer une corrosion accrue.
Fréquence du vent
Comme l’eau, et souvent associée à celle-ci, elle constitue un test pour les joints des matériaux, car le vent peut provoquer le desserrage des joints et les précipitations peuvent s’infiltrer à l’intérieur du bâtiment.
Substances corrosives
Les sédiments de corrosion tels que les ions chlorure, le dioxyde de soufre, etc. peuvent accélérer la corrosion. Ces sédiments sont souvent causés par le bord de mer et les zones à forte pollution environnementale (telles que les centrales électriques, les fonderies, etc.).
rejoindre
Il existe généralement des variétés telles que le recouvrement, le contre-dépouille et la boucle. Le choix du matériau des fixations nécessite que leur résistance à la corrosion soit meilleure que celle des plaques d'acier colorées. Sinon, selon le principe de la grande cathode et de la petite anode, la connexion se corrodera et s'usera rapidement. Deuxièmement, la qualité du produit du mastic doit être garantie.
vers
L'orientation et l'inclinaison d'un bâtiment influent sur le nombre d'heures d'ensoleillement et donc sur la durabilité du revêtement. Le rapport de pente affecte également le temps de sédimentation des solvants corrosifs ou de la poussière sur la plaque d'acier.
