Spécifications (PPGI) - Fournisseur de feuilles PPGI
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PPGIest du fer galvanisé pré-peint, également connu sous le nom d'acier pré-revêtu, d'acier laqué en bobine, d'acier revêtu de couleur, etc., généralement avec un substrat en acier recouvert de zinc à chaud.
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Spécifications (PPGI)
ACIER GNÉdispose d'un-laboratoire interne moderne pour effectuer tous les tests mécaniques et de peinture nécessaires, tels que :
| TEST | NORME ASTM |
| COULEUR | D2244 – 16 |
| BROUILLARD SALÉ | B117 – 18 |
| DURETÉ DU CRAYON | D3363 – 05(2011)e2 |
| COUDE EN T- | D4145 – 10(2018) |
| ÉPAISSEUR DU FILM SEC | D5796 – 10(2015) |
| ADHÉRENCE DES HACHURES CROIX | D3359 – 17 |
| RÉSISTANCE AUX SOLVANTS | D5402 – 19 |
| BRILLANCE SPÉCULAIRE | D523 – 14(2018) |
| ESSAI DE PLIAGE DU MANDRIN | D522 -17 |
| RÉSISTANCE À LA CRAIE | D4214 – 07(2015) |
| RMP | PVDF | ||
| Informations générales | Système de résine | Polyester et mélamine | Fluorure de polyvinylidène et acrylique |
| Formation cinématographique | Liaison croisée | Fusion | |
| Température maximale du métal | 224-2350C | 249-2540C | |
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Propriétés physiques |
Épaisseur de l'apprêt et du revêtement | Apprêt polyuréthane/polyester à 4-6 microns |
Apprêt polyuréthane à 5-7microns |
| Couche de finition et épaisseur du revêtement |
18-20 |
20-22 |
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MEK DOUBLE FROTTEMENT |
Passe 100 D/R |
Passe 100 D/R |
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COUDE EN T- |
2-3T |
0-1T |
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IMPACT INVERSE |
13J (pas de décapage de peinture) |
13J (pas de décapage de peinture) |
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| Adhésion croisée-Hachures | Pas de décapage de peinture | Pas de décapage de peinture | |
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DURETÉ DU CRAYON |
Fmin |
Bmin |
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| Adhésion à l’ébullition de l’eau | Passer | Passer | |
| Performance des tests de vieillissement accéléré |
Résistance à l'humidité (HDG) |
Pas de cloques, de pelage, de fissures, de perte de brillance ou de ramollissement de la finition après 1 000 heures d'exposition à 100 % d'humidité à 100+/-50F. | Pas de cloques, de pelage, de fissures, de perte de brillance ou de ramollissement de la finition jusqu'à 2 000 heures d'exposition à 100 % d'humidité à 100+/-50F. |
| QUV | QUV-A Cycle UV – 4h à 750C Condensation – 4 heures à 500C Le changement de couleur ne dépasse pas 5 unités NBS selon ASTM D 2244-89 pas de farinage supérieur à la note n°2 selon AS1580-481-11, La rétention de brillance n'est pas supérieure à la note n° 3 selon AS1580-481-5. Pas de cloques ni de perte d'adhérence après 1 000 heures d'exposition aux UV. Remarque : les performances sont basées sur la couleur et dépendent de la chimie de la pigmentation. |
QUV-B Cycle UV – 4h à 500C Condensation – 4 heures à 400C Le changement de couleur ne dépasse pas 5 unités NBS selon ASTM D 2244-89 pas de farinage supérieur à la note n°2 selon AS1580-481-11, La rétention de brillance n'est pas supérieure à la note n° 3 selon AS1580-481-5. Pas de cloques ni de perte d'adhérence après 1 000 heures d'exposition aux UV. Remarque : les performances sont basées sur la couleur et dépendent de la chimie de la pigmentation. |
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Résistance au brouillard salin (HDG) |
L'échantillon soumis à un spray de solution saline neutre à 5 % ne présente aucune cloquage après 1 000 heures d'exposition. | L'échantillon soumis à un spray de solution saline neutre à 5 % ne présente aucune cloquage après 2 000 heures d'exposition. | |
| Résistance chimique | Exposition de 30 minutes à une solution HCL à 10 % (test ponctuel) | Pas de changement de couleur et pas d'ampoules | Pas de changement de couleur et pas d'ampoules |
| Exposition de 30 minutes à une solution de NaOH à 5 %. | Pas de changement de couleur et pas d'ampoules | Pas de changement de couleur et pas d'ampoules | |
| Intégrité du film | 10 ANS | 20 ANS | |
| Rétention de craie ASTM D4214 Méthode A | Rating >2 | Rating>4 |
