Acier galvanisé S320GD
La composition chimique de l'acier S320GD est conçue sur mesure-pour une durabilité et une résistance à la corrosion élevées, et est donc idéale pour les applications structurelles. Il contient généralement de faibles niveaux de carbone, de manganèse, de phosphore et de soufre pour trouver un équilibre entre résistance et maniabilité. Le S320GD possède des propriétés de galvanisation améliorées grâce au revêtement de zinc, offrant une protection plus élevée contre l'usure environnementale et la corrosion par rapport à d'autres nuances d'acier comme le S235 ou le S355. Ce lot particulier de qualités lui confère un ensemble de caractéristiques qui en font un choix judicieux en matière de construction et de fabrication.
Le rôle du chrome et d'autres alliages
Le chrome est un composant clé pour la fabrication à haute-performances qui confère à l'acier et à d'autres alliages leurs propriétés. Lorsque du chrome est ajouté à l’acier, la résistance globale à la corrosion est améliorée en déposant une fine pellicule d’oxyde de chrome sur la surface du matériau. Ces-alliages riches en chrome-l'acier inoxydable étant typique, avec au moins 10,5 % de chrome-sont donc idéaux pour les applications nécessitant une résilience à l'humidité, aux produits chimiques et aux températures élevées.
Outre la résistance à la corrosion, le chrome est également impliqué dans les mécanismes de durcissement et de résistance à l’usure des outils et machines industriels. Les données actuelles de la science des matériaux indiquent que l'acier avec une teneur en chrome de 12 à 18 % augmente considérablement la durabilité, lui permettant de résister aux conditions atmosphériques les plus difficiles.
D'autres éléments d'alliage, tels que le nickel, le molybdène et le vanadium, peuvent être combinés avec le chrome pour ajuster les propriétés de manière spécifique. Par exemple, le nickel augmente la ténacité et la ductilité, et le molybdène augmente la résistance à la corrosion par piqûres et fissures, en particulier dans les environnements marins. Ces alliages sont ensuite utilisés pour développer des matériaux destinés à des industries critiques telles que l'aérospatiale, l'automobile, la construction et les dispositifs médicaux nécessitant résistance et durée.
Comparaison de la teneur en carbone de différents types d'acier
| Type d'acier | Plage de teneur en carbone (%) | Caractéristiques clés | Applications courantes |
|---|---|---|---|
| Acier à faible teneur en carbone | 0.04 – 0.30 | Ductile, facile à souder, faible résistance | Outils de coupe, ressorts et clous à maçonnerie |
| Acier au carbone moyen | 0.31 – 0.60 | Plus solide, plus dur, moins ductile | Pièces automobiles, engrenages, essieux |
| Acier à haute teneur en carbone | 0.61 – 1.50 | Très dur, cassant,-résistant à l'usure | Outils de coupe, ressorts, clous à maçonnerie |
| Acier à très-haute teneur en carbone | 0.96 – 2.10 | Extrêmement solide, cassant | Couteaux, ressorts de camion, outils de coupe |
Applications en acier galvanisé S320GD
GNEE STEEL fournit de l'acier S320GD en bobines et en bandes, garantissant une qualité fiable adaptée aux divers besoins de l'industrie. C'est une combinaison de durabilité, de résistance et de rentabilité.
- Construction et infrastructures: Panneaux de toiture, revêtements muraux, charpentes, ponts, garde-corps et poutres de support.
- Industrie automobile : Panneaux de carrosserie, composants de châssis, renforts, structures résistantes aux chocs-.
- Fabrication et ingénierie: Enceintes métalliques, conduits CVC, armoires électriques, systèmes de stockage et pièces de machines.
- Équipement agricole: Silos, clôtures, machinerie agricole, entrepôts extérieurs.
- Énergie et services publics: Tours de transmission d'énergie, supports de panneaux solaires, composants d'éoliennes, pipelines industriels et réservoirs d'eau.
Propriétés mécaniques de l'acier galvanisé S320GD
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction (Rm) | 290 – 390 MPa |
| Force de preuve de 0,2 % (Rp0,2) | Supérieur ou égal à 320 MPa |
| Allongement minimum (Lo = 80 mm) (A) | Supérieur ou égal à 17% |
Note:
L'allongement minimum requis varie en fonction de l'épaisseur :
0,5 mm < t Inférieur ou égal à 0,7 mm: L'allongement minimum est réduit de2%par rapport à la valeur indiquée.
0,35 mm < t Inférieur ou égal à 0,5 mm: L'allongement minimum est réduit de4%par rapport à la valeur indiquée.
t Inférieur ou égal à 0,35 mm: L'allongement minimum est réduit de7%par rapport à la valeur indiquée.
La plage de résistance à la traction de cette qualité peut varier jusqu'à140 MPa, en fonction des conditions de traitement et des spécifications du revêtement.
- Nuance d'acier disponible
| Nuance d'acier | Revêtement | Rendement (MPA) | Traction (MPA) | Élongation(%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
