tôle galvanisée
La tôle galvanisée DX53D est une sorte de tôle d'acier galvanisée. La couche galvanisée a une bonne résistance à la corrosion et peut protéger efficacement la tôle d'acier de la corrosion. En outre, les tôles galvanisées DX53D ont de bonnes performances de traitement et peuvent être utilisées pour le cisaillement, le pliage, le soudage, le perçage et d'autres opérations de traitement. Dans le même temps, la couche galvanisée peut également augmenter la dureté et la résistance de la plaque d'acier, la rendant plus résistante à l'usure-. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés de traitement le rendent largement utilisé dans l'industrie de la construction. De plus, les tôles d'acier galvanisées peuvent également être utilisées pour fabriquer des structures en acier légères, des supports et d'autres composants, améliorant ainsi efficacement la stabilité et la durée de vie des bâtiments.
-
Composition chimique de l'acier DX53D
Teneur en éléments chimiques DX53D (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| maximum 0,12 | maximum 0,5 | maximum 0,6 | maximum 0,1 | maximum 0,045 | maximum 0,3 |
-
Propriétés mécaniques de l'acier DX53D
| Rm - Résistance à la traction (MPa) | 270-380 |
| Concernant - Limite d'élasticité supérieure ou | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2 % de la limite d'élasticité (MPa) | |
| Un - min. allongement Lo=80 mm (%) | 30 |

Domaines d'application :
Industrie du bâtiment :Ce type de tôle galvanisée est largement utilisé dans les toits, les murs, les sols et autres pièces. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés de traitement le rendent largement utilisé dans l'industrie de la construction. De plus, les tôles d'acier galvanisées peuvent également être utilisées pour fabriquer des structures en acier légères, des supports et d'autres composants, améliorant ainsi efficacement la stabilité et la durée de vie des bâtiments.
Industrie automobile :utilisé pour fabriquer diverses pièces structurelles non-de sécurité, divers connecteurs et divers supports de montage pour la déformation par flexion automobile et le formage par emboutissage simple.
Industrie de l'électroménager :Une grande quantité d'acier est nécessaire pendant le processus de production, et les tôles galvanisées ont de bonnes propriétés anti-corrosion et peuvent répondre aux exigences anti-corrosion de l'industrie de l'électroménager.
En outre, il est également largement utilisé dans la fabrication de produits industriels légers tels que les boîtiers d'appareils électroménagers, les cheminées civiles et les ustensiles de cuisine, ainsi que dans les pièces résistantes à la corrosion-des voitures et d'autres industries de fabrication automobile.
Tableau des spécifications
Bobines d'acier galvanisé DX53D
| Spécification | Métrique (mm) | Impérial (pouces) |
| Épaisseur | 0,3 à 3,0 mm | 0,012 – 0,118 pouces |
| Largeur | 600 – 1500 millimètres | 23,62 – 59,06 pouces |
Tôles d'acier galvanisées DX53D
| Spécification | Métrique (mm) | Impérial (pouces) |
| Épaisseur | 0,3 à 3,0 mm | 0,012 – 0,118 pouces |
| Largeur | 600 – 1500 millimètres | 23,62 – 59,06 pouces |
| Longueur | 1 000 – 6 000 mm | 39,37 – 236,22 pouces |
Bandes d'acier galvanisées DX53D
| Spécification | Métrique (mm) | Impérial (pouces) |
| Épaisseur | 0,3 à 3,0 mm | 0,012 – 0,118 pouces |
| Largeur | 20 – 600 millimètres | 0,79 – 23,62 pouces |
Types de revêtement
Supports en acier galvanisé DX53Ddivers types de revêtementspour améliorer la résistance à la corrosion :
- Z (revêtement galvanisé)– Revêtement en zinc pur pour une excellente protection contre la corrosion.
- ZF (revêtement galvanisé)– Revêtement en alliage de zinc-fer pour une meilleure adhérence de la peinture.
- ZA (revêtement en zinc-aluminium)– L’ajout d’aluminium améliore la durabilité et la résistance à la chaleur.
Disponiblepoids de revêtementvont deZ100 à Z275, en fonction des exigences d'exposition environnementale de l'application.
Tableau de revêtement
| Désignation du revêtement | Masse totale minimale du revêtement, les deux surfaces* (g/m²) | Valeur indicative pour l’épaisseur du revêtement par surface (µm typique) |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 7 |
| Z140 | 140 | 10 |
| Z180 | 180 | 13 |
| Z200 | 200 | 14 |
| Z225 | 225 | 16 |
| Z275 | 275 | 20 |
| Z350 | 350 | 25 |
| Z450 | 450 | 32 |
| Z600 | 600 | 42 |
| ZA095 | 95 | 7 |
| ZA130 | 130 | 10 |
| ZA155 | 155 | 11 |
| ZA185 | 185 | 14 |
| ZA200 | 200 | 15 |
| ZA255 | 255 | 20 |
| ZA300 | 300 | 23 |
| ZF080 | 80 | 6 |
| ZF100 | 100 | 7 |
| ZF120 | 120 | 8 |
| ZF140 | 140 | 10 |
*En test triple spot.
En plus de ces épaisseurs de revêtement définies selon la norme EN10346, l'offre contient différents revêtements asymétriques, des revêtements avec une masse minimale de revêtement égale par surface et d'autres spécifications OEM disponibles sur demande.
Composition chimique
|
Standard |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formage à froid Norme chinoise |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formage à froid Norme japonaise |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme japonaise |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


