Bobine d'acier galvanisé
La galvanisation fait référence à une technologie de traitement de surface qui consiste à déposer une couche de zinc sur la surface des métaux, alliages ou autres matériaux pour jouer un rôle dans la beauté et la prévention de la rouille. La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud-.
Le zinc est facilement soluble dans les acides et peut également être soluble dans les alcalis, c'est pourquoi on l'appelle métaux amphotères. Le zinc change à peine dans l’air sec. Dans l’air humide, un film dense de carbonate de zinc basique se forme à la surface du zinc. Dans le dioxyde de soufre, le sulfure d'hydrogène et les atmosphères marines, la résistance à la corrosion du zinc est médiocre, en particulier à haute température et à forte humidité contenant des acides organiques, le revêtement de zinc est facile à corroder.
Tableau des spécifications
| Nom du produit | Bobine d'acier galvanisé |
| Matériel | ASTM A653, DX51D, DX52D DX53D DX54D SGCC |
| Revêtement de zinc | 40-275g/m2 |
| Épaisseur | 0.2 - 3.0mm |
| Largeur | 600-1500 millimètres |
| ID de bobine | 508/610mm |
| Poids de la bobine | 3-8 tonnes |
| Structure superficielle | Mini/Gros Paillette / Zéro Paillette |
| Traitement de surface | Anti-empreinte digitale, chromaté, huilé/non-huilé |
| Emballer | package d'exportation standard (l'image détaillée est la suivante) |
| Dureté | doux (normal), dur, complètement dur (G300-G550) |
| Code SH | 721049 |
| Pays d'origine | Chine |
| Type d'entreprise | Fournisseur et fabricant |
Bobine d'acier galvanisé standard européen EN 10346
Acier à faible teneur en carbone pour formage à froid (DX51D – DX54D)
- DX51D est équivalent à l’acier commercial, courbé et profilé
- DX52D est équivalent à Forming Steel
- DX53D est équivalent à l’acier d’emboutissage profond
- DX54D est équivalent à l’acier pour emboutissage extra profond
- Aciers de construction (S220GD – S350GD)
S220GD,S250GD,S280GD,S320GD,S350GD
Utilisez de l'acier de construction pour une -capacité portante élevée, avec une limite d'élasticité de 220 à 350.
Caractéristiques de l'acier galvanisé DX53D+Z
La tôle d'acier galvanisée est largement utilisée dans divers environnements et possède une longue durée de vie anti-corrosion-. La durée de vie anti-corrosion est différente selon les environnements.
Le coût de traitement est faible et le coût anti-corrosion de la tôle d'acier galvanisé est inférieur à celui des autres revêtements de peinture.
Durable, en milieu périurbain, la couche anticorrosion galvanisée standard-n'a pas besoin d'être réparée et peut être entretenue pendant plus de 50 ans. Dans les villes ou les zones offshore, le revêtement anticorrosion galvanisé standard-peut être conservé pendant 20 ans sans réparation.
Bonne fiabilité. La couche galvanisée et l'acier sont combinés métallurgiquement et font partie de la surface rigide, de sorte que la durabilité du revêtement est relativement fiable.
Le revêtement a une forte ténacité et le revêtement de zinc forme une structure métallurgique spéciale, qui peut résister aux dommages mécaniques pendant le transport et l'utilisation.
Protection de l'intégrité : toutes les parties des pièces plaquées peuvent être galvanisées, même dans les creux, les angles vifs et les endroits cachés peuvent être entièrement protégés.
Cela permet d'économiser du temps et des efforts. La vitesse de construction de la galvanisation est plus rapide que celle des autres méthodes de construction de revêtement, ce qui peut éviter le temps nécessaire à la peinture sur site-après l'installation.
Identification des normes et des qualités
| Article | Description |
|---|---|
| Nom du produit | Acier galvanisé DX53D+Z |
| Nuance d'acier | DX53D |
| Numéro d'article | 1.0951 |
| Standard | EN 10346 |
| Formulaire de produit | Tôle d'acier galvanisée/bobine |
| Processus de revêtement | Galvanisation à chaud-en continu |
| État des surfaces | Paillette standard / Paillette réduite / Paillette nulle / Peau-réussie |
| Niveau de qualité | Qualité d'emboutissage profond |
Composition chimique (typique, % max)
| C | Mn | P | S | Al |
|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 0.45 | 0.030 | 0.025 | Supérieur ou égal à 0,015 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Exigence |
|---|---|
| Limite d'élasticité (MPa) | 140 – 220 |
| Résistance à la traction (MPa) | 270 – 350 |
| Allongement (%) | Supérieur ou égal à 36 |
| valeur r- (rapport de déformation plastique) | Supérieur ou égal à 1,6 |
| n-valeur (exposant d'écrouissage) | Supérieur ou égal à 0,20 |
| Dureté | Inférieur ou égal à 65 HRB |
|
Standard |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formage à froid Norme chinoise |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formage à froid Norme japonaise |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme japonaise |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
